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      三個方面提高液壓沖床沖壓件的質量

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      三個方面提高液壓沖床沖壓件的質量

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      三個方面提高液壓沖床沖壓件的質量

      [發布日期:2020-07-06 瀏覽量: 來源:www.huwei688.com]
      三個方面提高液壓沖床沖壓件的質量
       
      液壓沖床生產的沖壓件產品種類豐富、形狀復雜,在以前沖床沖壓生產時,偶爾可能會發生一些不良現象,怎樣避免問題的產生,提高沖床沖壓件的質量?液壓沖床結合自身實際,做出了有益的探索。
       
      由于沖壓成形過程中撕裂、歪斜原因很多,而且很多原因相互聯系。因此,單從技術公關或者管理方面是無法徹底解決這些問題的,必須從模具工藝和管理方面加以考慮,解決好生產中的每一個環節才能取得好的成效。
       
      快速沖壓液壓沖床
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      1、確保模具結構合理性
       
      將原來凹模刃口的機加成形導向結構完善成專用自潤滑導板結構后,能有效抵御側向力,克服制件成形過程中的不穩定性,并能在生產過程中自由調整其合理間隙,從而使液壓沖床壓料芯和凹模導板導向運行中的間隙保持長期均勻合理狀態。這不但能使模具運行更加穩定,而且還可以大大提高模具的使用壽命。
       
      2、在模具在成形過程中,當壓料芯被托起后,將下方有效導向部位從10mm增加至80mm,這樣可以增加壓料芯導滑板與凹模側壁導板之間的接觸面積,從而使模具壓料芯在運行中不會受到成形力的影響,同時也能準確、穩定地導入凹模腔,保證制件定位可靠,確保翻邊間隙均勻化。
       
      山東威力重工液壓沖床型號齊全
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      3.推行標準化作業,提高工藝控制能力
       
      從管理角度上,要嚴格規范工藝制度,控制工藝參數的一致性和準確性,使生產中機床參數始終符合工藝中各項參數的要求,同時,也應保證液壓沖床壓力在生產過程中長期保持穩定可靠,徹底消除壓差。

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